Гендиректор РТ-Техприемки: цена брака в оборонной сфере очень высока

Цифровые технологии и искусственный интеллект становятся ключевыми инструментами для обеспечения безупречного качества в российской оборонной промышленности. «РТ-Техприемка», центр компетенций по управлению качеством госкорпорации «Ростех», активно внедряет системы машинного зрения, предиктивной аналитики и электронной прослеживаемости, чтобы минимизировать человеческий фактор и исключить попадание брака в конечную продукцию.

От визуального контроля к искусственному интеллекту

Традиционный контроль, основанный на визуальной оценке специалиста, уходит в прошлое. На смену ему приходят автоматизированные системы. Одним из флагманских проектов стала система АРМИЛ, использующая машинное зрение для выявления дефектов металла на этапе производства. После успешного пилота на Челябинском металлургическом комбинате технологию готовят к внедрению на других предприятиях.

Параллельно развивается направление предиктивной аналитики на основе больших данных. Специалисты компании уже тестировали систему, способную прогнозировать отказы конкретных узлов и агрегатов, в сотрудничестве с Министерством обороны. Эти разработки позволяют перейти от реагирования на поломки к их предупреждению.

Сквозная цифровая прослеживаемость

Чтобы полностью исключить риски поставки некондиционных материалов, «РТ-Техприемка» создает единую систему электронной прослеживаемости. Она будет фиксировать весь путь сырья, полуфабрикатов и комплектующих — от производства до сборки конечного изделия. Система уже работает для ряда материалов, а в текущем году ее планируют распространить на титановую продукцию и сложные комплектующие. К инициативе готовы подключиться крупнейшие холдинги «Ростеха».

Новые бизнес-векторы: от сертификации до роботизации

Помимо контроля, компания диверсифицирует деятельность. Центр сертификации «Ростех-Сертификат» расширяет линейку услуг, уделяя особое внимание стандартам для оборонной продукции, экологического менеджмента и промышленной безопасности. В условиях импортозамещения и санкционного давления сертификация по отечественным стандартам СРПП ВТ становится критически важной.

Еще одним стратегическим направлением становится выход на рынок автоматизации производства. Компания намерена предлагать комплексные решения — от разработки ПО и нестандартного оборудования до создания роботизированных линий для опасных и сборочных производств.

Несмотря на сложности 2020 года, компании удалось нарастить выручку на 12%. Это демонстрирует растущий спрос на высокотехнологичные решения в области качества. Ранее фокус в ОПК был смещен на конечную сборку, но теперь очевидно, что надежность техники закладывается на самом раннем этапе — при выборе и проверке материалов. Внедрение цифровых систем контроля не только повышает безопасность и эффективность, но и создает технологический суверенитет, позволяя независимо гарантировать качество критически важной продукции в новых экономических реалиях.