В ДМЗ им. Федорова открылся цех для производства оперения БЛА
В подмосковной Дубне запустили ключевой элемент для серийного выпуска отечественных беспилотников. Новый цех по производству композитных деталей для БЛА начал работу на Дубненском машиностроительном заводе, что позволит компании «Кронштадт» выполнять гособоронзаказ в установленные сроки и готовить плацдарм для массового производства.
Новый цех как ответ на вызовы импортозамещения
Открытие специализированного участка по выпуску полимерно-композиционных материалов (ПКМ) — это не просто расширение площадей, а стратегический шаг в условиях санкционного давления. Производство оперения и других ответственных узлов из композитов является одной из наиболее технологически сложных задач в авиастроении. Запуск цеха с современным автоматизированным оборудованием, который уже работает в две смены, свидетельствует о переходе от опытных образцов к серийным поставкам.
Кооперация внутри холдинга ускоряет процесс
Дубненский завод (ДМЗ) будет работать в тесной связке со строящимся неподалеку первым серийным заводом компании по выпуску крупноразмерных беспилотников. Такая интеграция создает замкнутый производственный цикл: от изготовления композитных деталей до окончательной сборки летательных аппаратов. Это минимизирует логистические издержки и повышает управляемость всего процесса.
Кадровый вопрос: подготовка специалистов под конкретные задачи
Масштабный проект требует сотен новых квалифицированных работников. К 2024 году планируется трудоустроить около 1,5 тысяч человек, которые будут работать в три смены. Основной упор делается на целевое обучение по критически важным для отрасли профессиям.
Практико-ориентированный подход в обучении
Подготовка кадров ведется не только в учебных аудиториях, но и непосредственно на производстве. Будущие сотрудники проходят стажировки на опытном заводе «Кронштадта» в Москве и на мощностях самого ДМЗ. Для теоретической базы привлекли ресурсы Государственного университета «Дубна» с привлечением методик и экспертов из МГУ. Ключевыми специальностями, на которые ориентирован набор, стали сборщик-клейщик изделий из композитов, слесарь-сборщик ЛА и монтажник электрооборудования.
Развитие композитного кластера в Дубне является частью долгосрочной стратегии по созданию полноценной отечественной школы строительства беспилотных систем. Акцент на серийное производство и глубокую кооперацию между опытными и серийными заводами указывает на переход от единичных проектов к формированию устойчивой линейки продукции. Успех этой инициативы может существенно изменить баланс сил на рынке специализированной авиационной техники, обеспечив независимость по критическим технологиям и компонентам.
Запуск производства — это финальный этап длительной работы по импортозамещению в высокотехнологичной сфере. Ранее многие компоненты для авиации, включая препреги и сложные композитные конструкции, поставлялись из-за рубежа. Создание собственного цикла от материалов до готовых изделий закрывает эту уязвимость и создает основу для дальнейшего технологического рывка в смежных отраслях.
