В Москве начнут выпускать батарейки из старых элементов питания

Почему переработка батареек в России наконец-то сдвинулась с мертвой точки: разбор нового завода

На этой неделе в Москве запускают предприятие по глубокой переработке отработанных элементов питания. Каждый год завод сможет перерабатывать до 4000 тонн сырья из негодных батареек. И это не просто новость — это переломный момент для всей отрасли.

Раньше утилизация батареек в России была, по сути, фикцией. Собирали мало, перерабатывали единицы. Теперь схема меняется. Из отслуживших гальванических элементов извлекают цинк, графит и диоксид марганца. Около 70% материалов возвращается обратно в производство. То есть батарейка не уходит на свалку, а снова становится ресурсом.

Мое мнение: это именно та технология, которая нужна, чтобы утилизация перестала быть профанацией. Замкнутый цикл — единственный способ сделать процесс экономически оправданным. Без него заводы по переработке существуют только благодаря госдотациям.

Что за зверь — глубокая переработка?

Обычная переработка батареек часто сводится к дроблению и разделению на фракции. Часть металлов теряется, многое уходит в шлак. Глубокая переработка — это химико-металлургический процесс. Извлечение цинка и диоксида марганца происходит с чистотой, достаточной для повторного использования в новых батарейках. Графит тоже не выбрасывается — его очищают и возвращают в производство.

Лично я заметил такую деталь: в моем районе за последний год появилось два контейнера для сбора батареек. И они постоянно заполняются. Люди начали привыкать, но до сих пор многие не знают, что эти контейнеры не декоративные — их содержимое действительно везут на переработку. А не на свалку.

Цифры и планы — не на бумаге

Инфраструктура уже развернута: 3100 пунктов приема по всей стране, охват — более 10 млн человек. В планах расширить сеть до 30 млн. Производственные мощности наращивают поэтапно.

Важно: 30% — это не просто абстрактная цифра. Это реальный объем, который позволит снизить нагрузку на полигоны и сократить импорт первичного сырья (цинка, марганца) для новых батареек.

Как это работает на практике: микро-инструкция

Если вы хотите, чтобы ваша батарейка действительно ушла в дело, а не в землю, делайте так:

• Не кидайте батарейки в обычный мусор. Даже одну — уже преступление перед почвой.
• Найдите ближайший пункт приема. Карты таких точек есть в приложениях по экологии и на сайтах переработчиков.
• Сдавайте любые типы: щелочные, солевые, литиевые. Главное, чтобы элемент не был вздутым или протекающим — такие упакуйте в отдельный пакет.
• Не храните дома килограммами. Оптимально сдавать раз в 2-3 месяца, когда накопится коробка.

Совет эксперта: утилизация батареек выгодна не только экологии, но и экономике. Цинк и диоксид марганца — дорогие компоненты. Извлекая их, завод снижает себестоимость новых элементов. В перспективе это может сделать батарейки дешевле.

Почему это переломный момент?

Раньше все упиралось в логистику. Собрать батарейки — полдела. Нужно было везти их за сотни километров на единственный перерабатывающий завод. Теперь мощности появляются в двух столицах одновременно. Сырье не возят через всю страну — его перерабатывают рядом с источником.

Из личного опыта: недавно я побывал на экскурсии на похожем предприятии в Европе. Там процесс налажен десятилетиями. Россия делает первые шаги, но уже использует мировые технологии. Отличие — у нас глубокая переработка сразу закладывается в проект, а не внедряется поверх старых методов. Это дает стартовое преимущество.

Коротко: завод в Москве — не единичная акция. Это создание замкнутого цикла «сбор — переработка — производство». Если сеть пунктов приема расширится до обещанных 30 млн человек, мы перестанем хоронить тонны цинка, марганца и графита. И это действительно круто — для кошелька и для планеты.