Исследователи создали «живой» пластик, который самоуничтожается, когда его выбрасывают
Как работает «живой» пластик
В основе разработки лежит поликапролактон (PCL) — синтетический полиэфир, который сам по себе разлагается медленно. Исследователи внедрили в его матрицу споры бактерии Bacillus subtilis, предварительно модифицированной геном липазы BC из Burkholderia cepacia. Пока пластик цел, споры остаются в состоянии анабиоза. Как только поверхность начинает эродировать, споры прорастают, бактерии активируются и выделяют ферменты, расщепляющие полимер на простые соединения.
Почему выбрали именно Bacillus subtilis
Ключевое преимущество этой бактерии — способность выживать в экстремальных условиях. Ее споры не разрушаются при температурах до 300 °C, что критично для производства пластика методом горячего прессования. В ходе экспериментов пластик с флуоресцентными маркерами продолжал светиться даже после плавления, подтверждая сохранность ферментов. При этом процесс деградации запускается без добавления антибиотиков или внешних катализаторов.
Скорость разложения и перспективы
В лабораторных условиях образцы PCL с модифицированными спорами полностью разрушились за 6–7 дней. Для сравнения: обычный поликапролактон в почве разлагается от нескольких месяцев до года. Чтобы ускорить процесс, команда добавила вторую липазу из Candida antarctica, что сократило время распада еще на 20%. Тестирование на других полимерах — PLA, PBS, PBAT, PET — показало, что технология совместима с большинством промышленных пластиков.
Исследователи также проверили стабильность материала в агрессивной среде: после 60 дней в газированном напитке структура пластика не изменилась. Это открывает путь к использованию «живого» пластика в упаковке продуктов питания и напитков.
Ранее аналогичную концепцию разработали в Университете Сан-Диего, однако китайская версия отличается более высокой термостойкостью и скоростью деградации. Полные результаты работы опубликованы в журнале Nature Chemical Biology.
Пока технология ограничена лабораторными масштабами. Главный вызов — масштабирование производства и контроль за тем, чтобы споры не прорастали раньше времени. Если эти проблемы удастся решить, «живой» пластик может стать реальной альтернативой традиционным полимерам, особенно в сегменте одноразовой упаковки и сельскохозяйственной пленки, где срок службы изделий короток, а объемы отходов максимальны.















