Прорыв в очистке воздуха? Разработано многоразовое соединение, улавливающее углекислый газ без экстремального нагрева
Технологии прямого захвата углекислого газа из атмосферы считаются одним из необходимых инструментов для сдерживания глобального потепления. Однако их широкое внедрение тормозится физической проблемой: процесс извлечения пойманного газа из фильтров требует огромных затрат энергии. Группа исследователей из Университета Хельсинки разработала химическое соединение, которое позволяет проводить этот процесс при низких температурах, что может сделать очистку воздуха экономически рентабельной.
Удаление углекислого газа непосредственно из атмосферного воздуха — задача гораздо более сложная, чем его улавливание в трубах электростанций. В промышленных выбросах концентрация CO₂ высока (около 10-15%), тогда как в обычном воздухе она составляет всего около 0,04% (420 частей на миллион). Чтобы собрать значимое количество углерода, установки должны прокачивать через себя огромные объемы воздуха.
Но главная сложность возникает не на этапе поимки газа, а на этапе его извлечения. Современные сорбенты работают по принципу химического связывания: вещество захватывает молекулу CO₂, образуя устойчивое соединение. Чтобы разорвать эту связь и освободить сорбент для нового цикла работы (регенерация), требуется нагрев. В существующих промышленных решениях, использующих твердые сорбенты или жидкие растворители, температуры регенерации часто достигают 900°C. Поддержание таких температур требует сжигания ископаемого топлива или использования мощных электрических нагревателей, что делает технологию дорогой и, в некоторых случаях, углеродно-неэффективной.
Работа, опубликованная в журнале Environmental Science & Technology, предлагает решение, позволяющее снизить температурный порог более чем в десять раз.
Химическая основа нового метода
Исследование сосредоточилось на поиске органических соединений, способных эффективно поглощать CO₂, но легко расставаться с ним при умеренном нагреве. После года экспериментов с различными комбинациями веществ ученые остановились на двухкомпонентной системе.
Основой нового реагента стала смесь бензилового спирта и сильного органического основания (супероснования) под названием 1,5,7-триазабицикло[4.3.0]нон-6-ен (сокращенно TBN).
Полученная жидкость продемонстрировала высокую эффективность и избирательность. В ходе тестов один грамм соединения поглощал 156 миллиграммов углекислого газа непосредственно из необработанного окружающего воздуха. Принципиально важно, что химическая реакция происходит избирательно: реагент игнорирует азот, кислород и другие компоненты атмосферы, связываясь исключительно с молекулами CO₂. Это критически важно для систем DAC, так как поглощение азота (составляющего 78% воздуха) сделало бы процесс бессмысленным.
Энергетическая эффективность и температура регенерации
Главным достижением финской группы стало заметное снижение температуры, необходимой для восстановления свойств материала. Чтобы высвободить накопленный углекислый газ в чистом виде, новое соединение достаточно нагреть до 70°C в течение 30 минут.
Этот показатель меняет всю экономическую модель процесса. Разница между 900°C и 70°C — это возможность использовать принципиально иные источники энергии.
Для достижения 900°C требуется высокопотенциальная энергия (газ, электричество). Температура же в 70°C относится к категории низкопотенциального тепла. Такое тепло в избытке присутствует в современной техносфере как побочный продукт. Его можно получать от систем охлаждения центров обработки данных, отработанного пара на производствах или с помощью простейших солнечных коллекторов.
Использование бросового тепла, которое обычно рассеивается в атмосфере, позволяет исключить из уравнения основные расходы на энергию. Это приближает технологию прямого захвата к уровню коммерческой окупаемости.
Проблемы стабильности материала
Несмотря на очевидные преимущества в энергетике, предложенный метод пока не готов к промышленному масштабированию из-за ограниченной долговечности реагента. В химической промышленности эффективность сорбентов измеряется тысячами циклов «поглощение — регенерация».
Текущие лабораторные испытания показали, что после 50 рабочих циклов материал сохраняет 75% своей первоначальной емкости. После 100 циклов эффективность падает до 50%. Такая скорость деградации слишком высока для промышленных установок, рассчитанных на непрерывную работу в течение нескольких лет. Замена активного вещества каждые несколько сотен циклов сделает эксплуатацию системы экономически невыгодной, несмотря на низкие энергозатраты. Исследователи признают эту проблему и называют повышение химической стабильности соединения своей приоритетной задачей.
Вторым направлением доработки является агрегатное состояние вещества. Использование жидкостей в масштабных системах очистки воздуха сопряжено с инженерными трудностями: жидкость может испаряться, требует сложных систем циркуляции и герметизации. Твердые фильтры в этом отношении значительно практичнее.
Следующим шагом станет создание твердого композитного материала. Ученые планируют закрепить активные молекулы TBN на пористой подложке, такой как диоксид кремния или оксид графена. Это позволит создать фильтры с огромной площадью поверхности, которые можно будет использовать в стандартных вентиляционных установках.
Экологическая безопасность и доступность
Важным фактором для потенциального внедрения технологии является доступность компонентов. И бензиловый спирт, и TBN не являются редкими или чрезмерно дорогими веществами. Кроме того, по заявлению разработчиков, полученная смесь нетоксична. Это выгодно отличает новый метод от некоторых существующих решений, использующих едкие или опасные для экологии растворители на основе аминов.
Перспективы масштабирования
На данном этапе проект переходит от фундаментальных исследований к прикладным инженерным тестам. Ученым предстоит создать пилотную установку, работающую не с граммами, а с килограммами вещества, чтобы проверить поведение химической реакции в условиях, приближенных к реальным.
Если проблему быстрой деградации материала удастся решить, технология низкотемпературного захвата углерода может стать стандартом для отрасли. Возможность использовать для очистки воздуха тепловую энергию, которая сегодня просто выбрасывается в окружающую среду, открывает путь к созданию автономных климатических систем, интегрированных в инфраструктуру городов и промышленных кластеров.
Источник:ACS Publications














