Канаты для нефтегазовой отрасли: инструкция по выбору талевого каната для буровой установки
При проведении грузоподъемных работ в нефтегазовой отрасли особенно востребованы талевые системы. Они представляют собой комплекс оборудования, совокупно обеспечивающего комфортные и безопасные операции по спуску и подъему грузов.
Особое значение при формировании таких систем уделяется канатам. Их корректный выбор невозможен без предварительных расчетов. Чаще всего в нефтегазовой отрасли используется талевый канат – его характеризует повышенная прочность, надежность, стойкость к износу. В процессе выбора важно учитывать его ключевые особенности и проводить правильный расчет ключевых параметров.
Что нужно знать о талевых канатах
Талевые канаты представляют собой особые стальные тросы. Они изготавливаются из тонкой металлической проволоки, которая свивается в пряди и обвивается вокруг сердечника. В зависимости от типа используемого сердечника выделяют талевые канаты трех видов:
- Пластиковые.
- Металлические.
- Органические трехпрядные.
В нефтегазовой отрасли преимущественно используются модели с металлическим сердечником. Это объясняется необходимостью обеспечить предельную стойкость к износу. В ходе использования изделия испытывают повышенную нагрузку – в частности, ввиду частых перегибов на шкивах кронблоков и подвижных блоках, а также на барабане лебедки. Поэтому надежность и прочность – определяющие факторы выбора изделий.
Как выбрать талевый канат для буровой установки
В процессе выбора каната необходимо произвести комплекс расчетов и сопоставить полученные значения с государственным стандартом. Это позволит определить характеристики изделия и подобрать модель, подходящую для решения конкретных задач.
Что необходимо рассчитать в первую очередь:
- массу обсадной колонны;
- предельную нагрузку на крюке – при этом учитывается расхаживание;
- количество рабочих струн, предусмотренных для талевой системы;
- натяжение хода и неподвижного конца;
- КПД талевой системы при использовании конкретных комплектующих;
- разрывное усилие.
В дальнейшем результаты расчетов сопоставляются с требованиями ГОСТ 16853-88 для выявления типа подлежащего использованию каната, его диаметра и нужного разрывного усилия. Далее производится расчет натяжения рабочих струн и допустимые параметры нагрузки на ось кронблоков.
Обратите внимание: от корректности расчетов напрямую зависит безопасность эксплуатации талевой системы и эффективность выполнения грузоподъемных работ на буровой установке. Поэтому на данном этапе должны исключаться любые ошибки. Также важно подобрать продукцию авторитетного изготовителя, готового дать гарантию на эксплуатацию изделия.
